工藝堵頭相信接觸液壓閥塊的人都很熟悉，常見的有膨脹密封塞和非膨脹密封塞(螺紋塞、鋼球等)。珂宸永馨小編主要給大家介紹一下膨脹密封堵頭在液壓閥塊中的應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)。

      膨脹密封堵頭源于液壓閥塊的封堵要求。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)內(nèi)部的壓力一般都很高，而液壓產(chǎn)品中常用的螺紋塞由于其緊固件的性質(zhì)并不能完全防止泄漏，因此膨脹密封堵頭才有了它的用武之地。

      膨脹密封堵頭主要分為兩種：壓漲密封堵頭和拉漲密封堵頭。

      球漲密封堵頭是壓漲堵頭里面非常有代表性的一款，它由兩部分組成：鋼球和套筒。

      外徑尺寸范圍2.36mm~24mm。安裝前需要先加工臺(tái)階孔，放入堵頭后用專用壓桿將鋼球壓入套筒內(nèi)部，完成封堵。額定載荷在120Bar~450Bar，不同套筒材料對應(yīng)的壓力范圍不等。

      工藝孔的加工要求很簡單：保證0.1mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度即可。

      拉漲密封堵頭也由兩部分組成：芯桿和套筒。

      對于液壓閥塊的應(yīng)用來說，堵頭的外徑在4mm~10mm。安裝前只需加工直孔即可，然后用專用的氣動(dòng)工具槍拉斷芯桿進(jìn)行安裝，額定載荷為500Bar。

      工藝孔加工的要求是：0.12mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度。

膨脹密封堵頭對于其他的封堵方式來說，有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

1、安裝非常快捷

      傳統(tǒng)的螺紋堵頭在使用過程中，工藝孔需要機(jī)加工螺紋，需要配合橡膠墊，需要涂膠等其固化干燥，總體花費(fèi)的工時(shí)比較長。

      而膨脹堵頭只需要加工一個(gè)具備表面粗糙度的光孔（調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速即可），無需其他任何步驟，然后將堵頭放入壓裝或者抽拉安裝即可，省時(shí)省力。

2、 安裝完畢后泄漏率接近零

      因?yàn)榕蛎浂骂^具備的很高的空漲率和強(qiáng)大的徑向膨脹力，使得它和工藝孔嚴(yán)實(shí)無縫地咬合在一起，因此毫無泄露的可能性。

      而螺紋堵頭隨著產(chǎn)品在使用的過程中伴隨著震動(dòng)、高低溫的循環(huán)沖擊，它的螺紋縫隙在一點(diǎn)點(diǎn)地變化，橡膠墊在一點(diǎn)點(diǎn)地老化，它的密封性也就直線下降，泄露也就在所難免了。

3、需要的安裝空間很小

      就像前面說的，因?yàn)楣に嚳字恍枰庸ぶ笨祝虼藢?yīng)的封堵尺寸就能做到更小。目前的液壓閥塊越做越小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也趨向于更復(fù)雜，因此狹小空間的封堵需求就變成了剛需，你不得不去面對。

而傳統(tǒng)螺紋堵頭不僅尺寸對比膨脹堵頭更大，而且往往安裝后會(huì)高于產(chǎn)品表面，形成干涉。這些都是不利于產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的缺點(diǎn)。

4、方便深孔安裝

      在液壓閥塊內(nèi)部機(jī)加工螺紋并且安裝螺紋堵頭是比較麻煩的，品控也比較難做。但是膨脹堵頭在這塊依然還是它的強(qiáng)項(xiàng)，而且需要的安裝空間也比較小，更能讓研發(fā)人員放開手腳做結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

      對于很多技術(shù)人員來說，在液壓閥塊設(shè)計(jì)加工過程中，如何在膨脹密封堵頭和非膨脹密封堵頭（螺紋堵頭、鋼球等）之間進(jìn)行選擇也許會(huì)是一個(gè)小小的麻煩，簡單直接的方法就是看你要封堵的工藝孔是否將來需要打開，需要打開應(yīng)選擇螺紋堵頭進(jìn)行封堵。不需要可選擇膨脹密封堵頭。